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精密沖床日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)

作者:時(shí)間:2018-11-15 08:54:18

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  精密沖床性能的保持離不開基礎(chǔ)的日常點(diǎn)檢與保養(yǎng),日常保養(yǎng)點(diǎn)檢包含沖床主電機(jī)啟動前、主電機(jī)啟動后、沖床過程中、沖壓結(jié)束后四個(gè)階段,喬森精工在此詳詳解一下精密沖床日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)的項(xiàng)目與要領(lǐng):
  沖床點(diǎn)檢整體項(xiàng)目 沖床點(diǎn)檢整體要領(lǐng)
主 電 動 機(jī) 啟動 
1.各部位加油 油泵浦作動確認(rèn)
〔參照操作說明書及給油指示銘牌〕
2.潤滑油箱與其它給油裝置之油量 使用油尺或目視進(jìn)行確認(rèn)
3.潤滑油壓力點(diǎn)檢及油的流量確認(rèn) 各壓力計(jì)需在正常刻度范圍內(nèi)
4.空氣壓力點(diǎn)檢 各壓力計(jì)需在正??潭确秶鷥?nèi)
〔工廠總空壓需在5kgf/cm2以上〕
5.離合、剎車用空氣電磁閥作動點(diǎn)檢 將運(yùn)轉(zhuǎn)選擇開關(guān)打到寸動,然后按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,聽空氣從電磁閥排出的聲音
6.點(diǎn)檢螺栓、螺帽類有無松脫
7.點(diǎn)檢有無漏油、漏氣
特別是與模具安裝用相關(guān)的螺栓、螺帽類,視松脫狀況進(jìn)行鎖緊或更換
8.點(diǎn)檢各部位有無開裂、損傷、變形、異常 調(diào)查產(chǎn)生的原因后,進(jìn)行修理或更換
9.點(diǎn)檢操作盤、控制盤、安全裝置等有無異常 需注意接線脫落、斷線、繼電器異常的嘎吱聲等
主 電 動 機(jī) 啟 動 后 1.飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及運(yùn)轉(zhuǎn)方向點(diǎn)檢 需特別注意始動狀況、加速狀況、振動及聲音等,空轉(zhuǎn)2分鐘以上及旋轉(zhuǎn)阻抗大時(shí),V皮帶之振動
2.各儀表之指示值點(diǎn)檢 當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力計(jì)、電流計(jì)不良時(shí),進(jìn)行調(diào)整或更換
3.離合、剎車器的作動點(diǎn)檢 閉.開良否、異音、振動等需在寸動運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)行調(diào)整,然后以安全一行程,調(diào)查二度落保護(hù)裝置功能是否良好
4.緊急停止作動點(diǎn)檢確認(rèn) 在曲軸角度90。附近,按緊急停止按鈕檢視沖床滑塊滑動角度
是否偏大,及查明原因后整備
5.模高點(diǎn)檢 在寸動運(yùn)轉(zhuǎn)下,調(diào)查上.下模的相互位置
6.模具、安裝良否之點(diǎn)檢 調(diào)查鎖緊、上下模的位置及模具有否損傷
〔特別是模具安裝時(shí),需注意到偏心荷重之避免〕
沖壓
中點(diǎn)
1.離合、剎車器開閉不良、燒焦等異常 注意有無異音、焦臭味、冒煙及漏出空氣等
2.剎車打滑程度點(diǎn)檢 注意沖床滑塊停止位置,角度偏大時(shí)〔曲軸角度±10。以上〕應(yīng)立即調(diào)整
3.各計(jì)測器類刻度變化點(diǎn)檢
4.點(diǎn)檢各部位有無漏油、氣等
壓力過低、電流計(jì)變化、計(jì)數(shù)作動等
 
5.沖床滑塊導(dǎo)路面等之異常點(diǎn)檢 注意有無發(fā)熱、燒焦及刮傷
6.各軸受部等之發(fā)熱點(diǎn)檢 50℃以下
7.馬達(dá)發(fā)熱點(diǎn)檢 外緣60℃以下
8.模墊壓力點(diǎn)檢〔使用模墊時(shí)〕
9.整體目視點(diǎn)檢
以壓力計(jì)的刻度與銘牌顯示之能力值進(jìn)行點(diǎn)檢
沖壓
后點(diǎn)
檢整
1.操作用鑰匙開關(guān)之閉
2.關(guān)閉空氣管路泵浦
鑰匙由作業(yè)責(zé)任者保管
 
3.各空氣管路之排水管排出 從排水管排出閥排出或空氣過濾器等排水管排出
4.各部位之清潔、點(diǎn)檢
5.沖床設(shè)備整體點(diǎn)檢
6.給必要之部位加油
7.工具類之整備保管
8.關(guān)閉電源
 
開裂、損傷、松脫等         

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