為滿足沖壓行業(yè)市場要求,拓展沖壓機械用途,繼C型單曲軸伺服沖床、半閉式單曲軸伺服沖床順利批量化生產(chǎn)后,晉志德伺服系列今年又添閉式雙曲軸伺服沖床新成員。
閉式雙曲軸伺服
沖床采用雙曲軸式傳動結(jié)構(gòu)、H型臺身、高精度六面導(dǎo)路、可編程壓力曲線,內(nèi)建九種沖壓模式,可針對不同材料成形條件進行模式選定,機型智能化程度更高,結(jié)構(gòu)更精密,生產(chǎn)難度也更大。
晉志德常州工廠研發(fā)生產(chǎn)團隊充分汲取了C型單曲軸伺服沖床項目的寶貴經(jīng)驗及總結(jié),在閉式雙曲軸伺服沖床批量化生產(chǎn)商沿用了研發(fā)工程部、總裝區(qū)域、品檢部門共同參與的模式,以更快的速度、更短的時間查找問題,解決問題。
1、由研發(fā)工程師提前參與設(shè)備裝配,強化整機裝配工藝及技巧培訓(xùn),同步支持改善解決裝配過程中發(fā)現(xiàn)的一些問題,避免后續(xù)靜態(tài)組裝過程中重復(fù)發(fā)生。
2、在已經(jīng)過3D圖紙核驗裝配無重大問題的前提下,啟動總裝區(qū)域線下靜態(tài)組裝工作。由裝配部根據(jù)變化點更改工序內(nèi)容,車對各班組骨干進行線下靜態(tài)組裝,在相互交流中不斷熟悉工藝及技巧,逐漸提升各自裝配技能。同時,裝配班組與產(chǎn)品工程師還可以現(xiàn)場確認問題狀態(tài),大大提升了問題解決效率。
3、閉式雙曲軸伺服沖床裝配下線后,由產(chǎn)品工程師確認整機裝配狀態(tài),對閉式雙曲軸伺服沖床滑塊加工成形速度、下死點穩(wěn)定度、過負荷保護功能、沖壓精度進行嚴格驗證。
通過晉志德常州工廠整個團隊的努力,全員參與整改,共同解決困難,提前識別與解決了關(guān)鍵問題,為后續(xù)雙曲軸伺服沖床批量量產(chǎn)提供了有力保障!